HH—1886B 中温磷化液

一、产品特点

    该产品磷化温度适中，不需表调，工艺简单，沉渣量少，性能稳定，磷化膜致密，防腐蚀性能好。已用于轴承、铁路车辆、纺织机械、汽车部件、军事装备等的表面处理。

二、产品技术指标

三、磷化膜技术指标

    1、外观：深灰色至灰黑色，均匀致密

2、抗蚀能力：

①硫酸铜检验液点滴试验≥5min

②中性盐雾试验≥4h（GB／T10125的规定试验）

③3%氯化钠（NaCl）溶液浸渍≥4h（按GB／T6807的规定试验）

    3、磷化膜厚：5～12μm

    4、漆膜附着力：1级

四、工艺流程

除油→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗→干燥

五、使用方法

1、将浓缩液与水按体积1：2.6稀释并搅拌均匀，制成工作液，然后测试工作液指标。在规定范围内时，加温至65～75℃，最佳温度70℃。

2、酸比控制在10～13之间。

3、将经过除油、除锈后的洁净工件浸入磷化工作液中。

4、磷化15～25分钟（中间提动工件1～2次）取出，用清洁水冲洗干净，烘干或晾干。

六、槽液维护与注意事项

（一）每天测试磷化槽液总酸度和游离酸度，如果不在规定范围内，按以下方法调整：

1、总酸度高时添加洁净水，10kg∕m³水降低总酸度1点；

2、总酸度低时加入浓缩液，每加入4.5kg/m³浓缩液提高总酸度1点；

3、游离酸度低时，加入磷酸，每加入1.2kg/m³磷酸提高游离酸度1点；

4、游离酸度高时加碳酸钠调整，每加入0.55kg/m³碳酸钠游离酸度下降1点。

（二）尽可能减少SO₄^2—、Cl^— 、Al³⁺等杂质离子进入槽液；禁止向工作液内添加规定以外的物品；不允许将工件长期浸泡在处理液中，掉入槽底的工件,必须及时捞起，否则将缩短工作液的寿命。

七、包装、保质期、储藏

包装：塑料桶包装30公斤/桶。

保质期：一年。

存贮在阴凉处，避免曝晒。